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采用冷鐓工藝加工緊固件有哪些優勢?

作者: 來源: 發布于:2022-04-30 11:10:19

冷鐓工藝一種利用金屬在外力作用下所產生的塑性變形,并借助于模具使金屬體積作重新分布及轉移,從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷鐓工藝最適于用來生產螺栓、螺釘、螺母、鉚釘、銷釘等標準緊固件。冷鐓工藝常用的設備為專用的冷鐓機,適用于批量大、各類規格的產品。
 
下面簡單介紹下冷鐓工藝加工緊固件的優點有哪些:
1、冷鐓可使金屬零件的機械性能得到改善。由于冷鐓是在常溫條件下進行的,工件經過冷鐓加工后的抗拉強度比切削加工的有大幅度的提高。這是因為冷鐓加工產品的金屬纖維不會被切斷,金屬內部結構被壓實,以及伴隨加工硬化現象的存在,所以金屬機械性能得到了改善。
2、冷鐓工藝可以提高材料利用率。冷鐓六角頭螺栓時除了料頭料尾的損失外,材料完整的用于工件加工。而切削加工時材料利于率不到一半,造成了成本的浪費。
3、冷鐓工藝可大大提高生產率。如冷鐓螺母與切削螺母工藝相比,省去了編程、裝夾、更換等工序,生產率約提高幾十倍。
4、由于采用了多工位冷鐓機實現了各道工序在一臺機床上同時加工,從而減少了設備投資和設備所占用的生產場地,減少了半制品在各工序之問的運輸,特別是減輕了工人的勞動強度,改善了勞動條件。
5、冷鐓工藝能提高工件表面光潔度和保證產品精度。使用冷鐓機加工螺母時,由于原料的和模具的統一性,對于大批生產螺栓,螺母等來說,完全可以保證其精度。
 
冷鐓工藝由于上述優點愈來愈廣泛地應用在機械制造行業,其中應用多工位冷鐓機生產的最有代表性的產品,是螺栓、螺釘和螺母,通過冷鐓工藝可以大幅度降低緊固件生產企業的綜合成本。

 



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